W dużych elektrowniach termicznych elektryczność wytwarzana przez generator jest wzmacniana przeztransformatora następnie przesyłane na duże odległości do każdego użytkownika w sieci energetycznej. W tym artykule opisano metody budowy i procesy instalacji i uruchamiania dużego transformatora w elektrowni cieplnej i zawiera wstępną dyskusję na temat technologii instalacji i uruchamiania transformatorów energii.
1. Przygotowania przed instalacją transformatora
(1) Podczas budowy elektrowni, gdy transformator zasilania jest zainstalowany na miejscu, ze względu na duży korpus transformatora, podczas sprawdzania rozmiaru, konieczne jest dokładne potwierdzenie położenia środkowego oraz kierunku linii przychodzących i wychodzących. Tylko wtedy, gdy spełnia wymagania projektowe, można go naprawić na podstawie transformatora. Przepisy instalacyjne elektryczne przewidują, że transformator wyposażony w przekaźnik gazowy powinien mieć 1% -1. 5% nachylenia wzdłuż kierunku przepływu powietrza przekaźnika gazu. Celem jest ułatwienie gazowi wytwarzanemu w zbiorniku oleju do przekaźnika, tworząc działanie ochronne. Gdy transformator jest na miejscu, należy potwierdzić, że wartość uderzenia rejestratora uderzenia transformatora powinna wynosić mniej niż 5 g przyspieszenia grawitacji. Jeśli jest to większe, należy skontaktować się z producentem w celu obsługi porad.
(2) Wstrzyknięcie azotu do ochrony odpornej na wilgoć: Po na wdrożeniu transformatora, jeśli nie można go zainstalować na czas, aby zapobiec tłumieniu wewnętrznego transformatora, 99,99% azot o wysokiej czystości powinien zostać wstrzyknięty do pudełka, a ciśnienie azotu powinno być 0. 01-0. Po iniekcji monitorowanie śledzenia azotu należy przeprowadzić na czas, a odpowiednie zapisy pisemne należy dokonać. Gdy wartość ciśnienia jest niższa niż 0,01 MPa, azot powinien zostać uzupełniony w czasie.
2. Kontrola nadwozia transformatora
2.1 Kroki i metody kontroli nadwozia transformatora.
(1) Wyładowanie azotu. Podczas kontroli organizmu transformatora wypełnionego azotem należy wybrać słoneczną, bezwietrzną i suchą pogodę. Drzwi włazu należy otworzyć, aby uwolnić ciśnienie azotu w zbiorniku olejowym. Po otwarciu włazu do wentylacji przez 30 minut personel noszący bez guziki i butów odpornych na olej powinien wejść do zbiornika oleju przez właz w celu kontroli.
(2) Zawartość kontroli nadwozia. Podczas instalowania transformatora korpus powinien być narażony na powietrze przez nie więcej niż 16 godzin. Zastosowane narzędzia muszą być nadzorowane przez osobę oddaną, zarejestrowaną i pożyczającą i powracającą dokumentację należy przechowywać. Główna zawartość kontroli ciała: Wsparcie transportu i różne części ciała nie powinny się poruszać ani deformować. Wewnętrzne śruby powinny być prawidłowo dokręcane. Izolacja rdzenia, zacisków, jarzma żelaza i innych elementów na ziemi powinna być dobra; Izolacja wewnętrzna jest mocno związana i nie ma szkód; Odległość izolacji przewodu ołowiu jest kwalifikowana. Nie ma urządzenia przełączającego napięcie wzbudzenia, a krany są zgodne z pozycją wskazaną przez wskaźnik, a kontakt i przewodność są dobre. Dysk obrotowy powinien poruszać się elastycznie i być dobrze uszczelniony. Sprawdź, czy na dnie zbiornika oleju jest smar, resztki i woda. 2.2 Test nadwozia transformatora. Po kontroli przeprowadzane są następujące testy: pomiar izolacji rdzenia; pomiar odporności na izolację boków wysokiego i niskiego napięcia uzwojenia i podłoża; pomiar odporności DC uzwojenia; Pomiar zmiany transformatora, a błąd powinien być mniejszy niż 0. 5%.
3. Instalacja akcesoriów ciała
(1) Akcesoria zainstalowane na otwartym powietrzu powinny spełniać następujące wymagania: Względna wilgotność środowiska powinna wynosić mniej niż 75%, a suche powietrze z punktem rosy poniżej -40 stopień powinien być stale dodawany do pudełka podczas procesu instalacji. Otwarte części powinny być pokryte folią z tworzywa sztucznego, a ciągły czas narażenia nie powinien przekraczać 8 godzin. Po pracy codziennie należy narysować próżnię, aby dodać suche powietrze 0. 01-0. 03MPA.
(2) Uszczelnienie: Wszystkie stawy kołnierzowe powinny być nienaruszone i dobrze zapieczętowane.
(3) Instalacja urządzenia chłodzącego: Przed instalacją urządzenie chłodzące powinno być wstrzykiwane 0. 03MPA 99,99% azotu o wysokiej czystości przez 30 minut bez wycieku. Wnętrze należy wypłukać wykwalifikowanym olejem izolacyjnym, a resztkowy olej powinien zostać wyczerpany. Silnik wentylatora i ostrza powinny być mocno instalowane i elastycznie obracać. Zawory w rurociągu powinny być obsługiwane elastycznie i poprawnie, a połączenia powinny być dobrze uszczelnione. Zewnętrzny rurociąg olejowy należy wyczyścić. Uszczelnienie pompy olejowej i przekaźnik przepływu oleju są w dobrym stanie, układ kierowniczy jest prawidłowy i nie ma nienormalnego hałasu ani przegrzania.
(4) Instalacja szafki do magazynowania oleju: Szafka do przechowywania oleju powinna być zainstalowana po wewnętrznej kontroli i czyszczeniu. Kierunek instalacji jest poprawny. Wskaźnik poziomu oleju powinien poruszać się elastycznie, wskazanie powinno być spójne z rzeczywistym poziomem oleju, styk sygnału wskaźnika oleju powinien być prawidłowo zlokalizowany, a izolacja powinna być dobra.
(5) Instalacja rurociągu transformatora: Wszystkie rurociągi powinny być wyczyszczone, a ich połączenia powinny być szczelnie uszczelnione.
(6) Instalacja pionu: Przed zainstalowaniem pionu test przekazania prądu transformatora należy ukończyć najpierw (zawartość: odporność na izolację uzwojenia izolacji; sprawdź grupę okablowania i polaryzację; zmierz oporność DC uzwojenia; pomiar błędu; zmierz krzywą wzbudzenia charakterystyki obecnego transformatora), a kolejna sekwencja warstwy wtórna powinna być skorygowana; Izolacja bieżącej płyty terminalu wylotowego transformatora powinna być dobra i szczelnie zamknięta. Metoda instalacji pionu powinna być poprawna. Wtyczka odpowietrzająca powinna znajdować się w najwyższym punkcie pionu.
(7) Instalacja tulei: Temping pojemnościowy powinien przejść test (zawartość: Zmierz rezystancję izolacji; zmierz wartość straty dielektrycznej Tanδ i wartość pojemności), przepełnione olejem tulei nie powinno mieć wycieku oleju, a wskazanie poziomu oleju powinno być normalne. Wygląd nie powinien być żadnych pęknięć ani uszkodzeń; Metalowa powierzchnia złącza tulei powinna być płaska; Uszczelnienie górnej konstrukcji tulei powinno być dobre, a połączenie powinno być szczelne. Wskaźnik poziomu oleju wypełnionego olejem tulei powinien skierować się na zewnątrz, a ekran końcowy powinien być uziemiony zgodnie z wymaganiami. Powierzchnia pierścienia wyrównującego powinna być gładka, a instalacja powinna być twarda i poprawna.
(8) Instalacja przekaźnika gazu: Przekaźnik gazu powinien zostać sprawdzony i kwalifikowany przed instalacją, wartość ustawienia działania powinna spełniać wymagania dotyczące wartości ustalania, a środki ustalania transportu należy usunąć. Przekaźnik gazowy powinien być zainstalowany poziomo, strzałka na górnej osłonie powinna wskazywać na szafkę do magazynowania oleju, a połączenie powinno być szczelnie uszczelnione. Pudełko zbierające gaz powinno być wypełnione olejem izolacyjnym i szczelnie uszczelnione.
(9) Kierunek instalacji urządzenia do pomocy ciśnieniowej powinien być prawidłowy, wnętrze pokrywy zaworu i pionu powinny być czyste, szczelnie uszczelnione, styki elektryczne powinny się dokładnie poruszać, a wartość siły działania powinna spełniać wymagania fabryczne.
(10) Uszczelnienie rury podłączającej między wysuszaniem a szafką do magazynowania oleju powinno być szczelne, rozcieńczenie powinno być suche, a poziom oleju uszczelnienia oleju powinien znajdować się na linii powierzchni oleju.
(11) Instalacja urządzenia do pomiaru temperatury: termometr powinien zostać skalibrowany przed instalacją, kontakt sygnału powinien się poprawnie poruszać; Termometr należy dostosować zgodnie z określoną wartością. Olej izolacyjny należy wstrzykiwać do termometru na górnej osłonie. Sygnału rozszerzającego (cienki metalowy wąż termometru) nie może być ostro spłaszczony ani skręcony, a jego promień zginania jest ogólnie większy lub równy 50 mm.
(12) kable transformatorów i reaktorów powinny być chronione; Powinny być starannie ułożone, a skrzynki przyłączeniowe powinny być zapieczętowane. Obwód sygnałowy pola sterowania powinien być poprawny i spełniać wymagania projektowe rysunków.
4. Napełnianie oleju transformatora
(1) Olej izolacyjny można wstrzykiwać do transformatora dopiero po przejściu testu zgodnie z przepisami obecnego krajowego standardu „Standard testu akceptacji sprzętu elektrycznego” GB50150.
