Transformatorymusi być wysuszony podczas pracy i użytkowania. Suszenie zapobiega zwarciom w transformatorach, zmniejsza występowanie uszkodzeń i zwarć, poprawia wydajność stosowania transformatora, poprawia stan i wydajność stosowania transformatora oraz zmniejsza zagrożenie bezpieczeństwa. Jednak wiele osób często zapomina o wysuszeniu transformatora podczas jego używania. Dlatego nie wolno wysuszyć transformatora po użyciu. Poniżej przedstawiono podstawowe kroki wspólnego suszenia transformatora:
1. Metoda suszenia próżniowego transformatora. Metoda suszenia wykorzystuje powietrze jako nośnik ciepła. Pod ciśnieniem atmosferycznym ciało lub uzwojenie transformatora jest stopniowo podgrzewane do około 105 stopni przed odkurzaniem. Jednak z powodu powolnego przenoszenia ciepła i nierównomiernego ogrzewania wewnątrz i na zewnątrz (zimno wewnątrz i na zewnątrz), transformatory o wysokim napięciu i o dużej pojemności często wymagają ponad 100 godzin podgrzewania ze względu na ich grubszą warstwę izolacyjną. Cykl produkcji jest bardzo długi, a suszenie nie jest dokładne, co utrudnia spełnienie wymagań dotyczących izolacji transformatora. Ale sprzęt jest prosty i łatwy w obsłudze.
2. Metoda ogrzewania indukcyjnego. Ta metoda polega na umieszczeniu korpusu transformatora w zbiorniku olejowym, przekazanie prądu częstotliwości zasilania przez zewnętrzną cewkę uzwojenia i użyj ciepła wytwarzanego przez stratę prądu wirowego w ścianie zbiornika oleju, aby go wysuszyć. W tym czasie temperatura ściany zbiornika nie powinna przekraczać 115 ~ 120 stopni, a temperatura korpusu transformatora nie powinna przekraczać 90 ~ 95 stopni. Aby ułatwić uzwojenie cewki, staramy się sprawić, by liczba zwojów cewki tak małą lub najmądrzejszy, jak to możliwe. Zasadniczo prąd jest wybierany jako 150a, a drut może wynosić 35 ~ 50 mm2. Wiele pasków azbestowych można umieścić na ścianie zbiornika oleju, a drut jest ranny na paskach azbestowych.
3. Metoda suszenia fazy gazowej. Ta metoda suszenia wykorzystuje specjalną pary nafty jako nośnik cieplny. Para nafty wprowadzona do zbiornika próżniowego skrapla się na korpusie transformatora i uwalnia dużą ilość energii cieplnej, ogrzewając w ten sposób suszony korpus. Ze względu na dużą energię cieplną pary nafty suszenie i ogrzewanie korpusu transformatora jest bardziej dokładne, jednolite i wysoce wydajne, a uszkodzenie materiału izolacyjnego jest również bardzo małe. Jednak ze względu na jego złożoną strukturę i wysokie koszty jest obecnie ograniczone do suszącego leczenia dużych ciał transformatorów o mocy 110 kV i powyżej.
4. Metoda suszenia na gorące powietrze. Ta metoda polega na umieszczeniu korpusu transformatora w pomieszczeniu do suszenia i wysuszenie go gorącym powietrzem. Temperatura gorącego powietrza wlotowego powinna wzrosnąć stopniowo i nie powinna przekraczać 95 stopni. Filtr powinien być zainstalowany na wlocie gorącego powietrza, aby zapobiec wejściu iskry i pyłu. Gorące powietrze nie powinno być wysadzone bezpośrednio w korpus transformatora. Powinno być dmuchane równomiernie we wszystkich kierunkach od dolnej części ciała, jak to możliwe, aby umożliwić uwolnienie wilgoci z otworów otworowych na pokrywie pudełkowej. Proces suszenia transformatora jest bardziej kłopotliwy i bardziej trywialny. Dlatego każdy powinien być cierpliwy i zwracać uwagę na różne techniki i metody podczas konserwacji i opieki oraz starać się zapewnić bezpieczeństwo i wydajność transformatora, aby efekt korzystania z transformatora mógł być lepszy!
