admin@yaweitransformer.cn    +86-18651392209
Cont

Jakieś pytania?

+86-18651392209

Drut prostokątny z emaliowanej miedzi

Drut prostokątny z emaliowanej miedzi

Rozmiar grubości drutu{{0}}a: 0,80-5,60 mm;
Szerokość przewodu --- b: 2,00~16,00 mm;
Stosunek szerokości przewodu: 1,4:1
Jeżeli wybrane specyfikacje wykraczają poza powyższy zakres, prosimy o kontakt.
Wyślij zapytanie

Wprowadzenie produktów

Opis produktu

 

Emaliowany drut prostokątny to drut nawojowy ciągniony lub wytłaczany z pręta z miedzi beztlenowej lub okrągłego pręta aluminiowego do zastosowań elektrycznych za pomocą formy o określonych specyfikacjach. Goły drut jest wyżarzany i zmiękczany, a następnie wielokrotnie malowany i wypalany. Stosowany głównie w uzwojeniach urządzeń elektrycznych, takich jak transformatory i reaktory.

 

Zalety emaliowanego drutu miedzianego

Emaliowane przewody miedziane oferują szereg korzyści. Oczywiście wydajność drutu zależy również od wybranego producenta drutu nawojowego. Jednak ogólnie rzecz biorąc, emaliowany drut miedziany oferuje poniższe korzyści.

 

Wysoka ciągliwość:Stopień wydłużenia stopu miedzi wynoszący 20–40 procent przyczynia się do wysokiej ciągliwości emaliowanych drutów miedzianych.

 

Niska rezystancja:Emaliowane przewody miedziane mają opór elektryczny 1,68 razy większy niż kabel z drutu miedzianego.

 

Przeciwzmęczeniowe:Miedź nie jest łatwo łamliwa. Ma elastyczność aż do 1,8 razy większą niż aluminium.

 

Niska utrata napięcia:Niska rezystywność drutu miedzianego pozwala na przepływ tego samego prądu w tej samej sekcji. Kable miedziane charakteryzują się mniejszym spadkiem napięcia. Zatem ta sama odległość transmisji może zapewnić lepszą jakość napięcia.

 

Niskie straty elektryczne:Ponownie, niska rezystywność miedzi przyczynia się do niższych strat elektrycznych niż w przypadku drutów aluminiowych.

 

Niskie wytwarzanie ciepła:Druty emaliowane miedzią o tym samym przekroju i przy tym samym prądzie wytwarzają mniej ciepła niż druty aluminiowe. Dlatego emaliowane przewody miedziane są znacznie bezpieczniejsze w działaniu.

 

Zastosowanie drutu miedzianego powlekanego emalią

 

Drut elektromagnetyczny do silnika

W drutach miedzianych pokrytych emalią do silników stosuje się głównie QZ, QZY, QA i Q(ZY/XY). Ma dobrą odporność na ścieranie i rozpuszczalniki i jest w stanie pracować w ekstremalnych warunkach z ekstremalną odpornością na bardzo wysokie i bardzo niskie temperatury. Silniki elektryczne znajdują zastosowanie w wielu różnych zastosowaniach, takich jak wentylatory, pompy, maszyny, sprzęt AGD, elektronarzędzia.

 

Przewód elektromagnetyczny do sprężarki

Drut miedziany pokryty emalią do sprężarek wykorzystuje głównie Q(ZY/XY)-2/200. Drut emaliowany ma wysokie wymagania dotyczące temperatury otoczenia i odporności na czynnik chłodniczy. Ogólnie rzecz biorąc, na wczesnym etapie należy przeprowadzić półroczny test trwałości, a powierzchnię pokryć olejem chłodniczym.

 

Drut magnesu płytkowego

Drut z magnesem płytkowym stosowany jest głównie do nawijania cewek pojazdów elektrycznych, transformatorów, silników, generatorów i różnych urządzeń elektrycznych. Ma doskonałą przewodność elektryczną, stabilność termiczną, odporność na zarysowania, odporność na rozpuszczalniki, dobrą wydajność rozpraszania ciepła i wysoką wydajność pola magnetycznego po nawinięciu w cewkę.

 

Drut elektromagnetyczny do pojazdów elektrycznych

Emaliowany drut miedziany do pojazdów elektrycznych wykorzystuje głównie płaski emaliowany drut miedziany o 180-240 stopniu. W porównaniu z drutem okrągłym zalety emaliowanego drutu płaskiego polegają na tym, że nie ma szczeliny, wydajność objętościowa jest duża, poprawia się współczynnik przestrzenny, a silnik jest zminiaturyzowany i ma dużą moc. Emaliowany drut płaski ma niski współczynnik tarcia i dobrą wydajność uzwojenia.

 

Drut elektromagnetyczny antykoronowy

Kwadratowy drut magnetyczny antykoronowy może pracować nieprzerwanie w temperaturze 200 stopni. Oprócz dobrej odporności na ciepło, odporność na promieniowanie i wysoką odporność na ścieranie, ma również dobrą odporność na wyładowania koronowe. Dlatego jest szeroko stosowany w różnych silnikach regulacji prędkości z konwersją częstotliwości, silnikach podnoszących, silnikach wind itp.

 

Rozmiar drutu miedzianego

 

Kiedy już wybierzesz odpowiedni rodzaj drutu miedzianego do swojego projektu, czas na jego odpowiedni rozmiar! Można to zrobić, mierząc AWG (American Wire Gauge) lub metryczne systemy wymiarowania, takie jak SWG (Standard Wire Gauge). System AWG jest używany w Ameryce Północnej, podczas gdy system metryczny jest używany w większości innych krajów na całym świecie.

Wybierając odpowiedni rozmiar drutu miedzianego do swojego projektu, należy wziąć pod uwagę kilka czynników. Obejmują one:

Długość- Długość drutu określi, ile napięcia można przez niego przenieść. Jeśli potrzebujesz większej mocy, powinieneś użyć grubszego drutu, aby mógł przez niego przepłynąć większy prąd bez przegrzania i uszkodzenia sprzętu.

Grubość- Grubość określa, ile prądu może przepływać przez drut. Na przykład grubszy kabel będzie przenosił więcej prądu niż cieńszy, ale będzie także zajmował więcej miejsca, co może nie być idealnym rozwiązaniem, jeśli przestrzeń jest ograniczona.

Napięcie- Różne typy przewodów miedzianych mają różne maksymalne napięcia, co oznacza, że ​​przed podłączeniem ich do obwodów należy je odpowiednio dobrać.

Enameled Copper Rectangle Wire

Proces emaliowania drutu

 

Wyżarzanie gołego drutu.Wyżarzanie to proces w wysokich temperaturach, którego celem jest zmiękczenie miedzi i uczynienie jej bardziej plastyczną.

Nakładanie emalii na drut.Jest to bardzo ważny proces emaliowania; w tej fazie drut jest ładowany emalią poprzez matrycę emaliującą wyposażoną w skalibrowaną szczelinę, która nalewa na drut ilość emalii niezbędną do uzyskania prawidłowej polimeryzacji.

Polimeryzacja emalii.Drut pokryty odpowiednią ilością płynnej emalii wprowadzany jest następnie do pieca. Tam zachodzi ona w fazie odparowania rozpuszczalnika, a następnie polimeryzacji szkliwa. Nawet jeśli temperatura piekarnika zostanie ustawiona na średnio 600 - 700 stopnia, ze względu na prędkość drutu, temperatura emalii osiągnie 250 - 300 stopnia. Faza ta trwa krócej niż 1 sekundę. W piekarnikach ostatnich generacji. Proces ten powtarza się aż do osiągnięcia pożądanej grubości szkliwa.

Chłodzenie Drutu.Dzięki dużym wentylatorom zimne powietrze jest napędzane przez drut, aby obniżyć temperaturę do poniżej 100 stopni.

Zastosowanie zewnętrznego smaru.Proces ten jest naprawdę ważny dla użytkowników końcowych: w rzeczywistości dobrze nasmarowany drut zapewnia dobrą poręczność podczas produkcji uzwojeń silnika.

Uzwojenie cewek.Po zakończeniu emaliowania drutu, drut jest składany w odpowiednie szpule, które później są ważone i sprzedawane.

 

Jak wybrać najlepszy emaliowany drut miedziany dla swojej firmy?

 

Grubość drutu ma znaczenie

Pierwszym krokiem przy wyborze odpowiedniego emaliowanego drutu miedzianego jest wzięcie pod uwagę jego grubości. Grubość drutu odnosi się do grubości drutu. Grubsze przewody mają mniejszą średnicę i mogą przenosić większy prąd. Upewnij się, że średnica przewodu odpowiada konkretnym wymaganiom elektrycznym.

Materiał izolacyjny

Emaliowane przewody miedziane są izolowane, aby zapobiec upływowi prądu. Wybór materiału izolacyjnego jest niezwykle istotny. Typowe materiały obejmują poliester, poliuretan i poliimid. Twój wybór powinien być dostosowany do warunków środowiskowych i rodzaju zastosowania, do jakiego drut będzie używany.

Ocena temperatury

Weź pod uwagę temperaturę, w której drut będzie działał. Różne przewody mają różną temperaturę znamionową. Ważne jest, aby wybrać taki, który wytrzyma określoną temperaturę roboczą aplikacji bez pogorszenia jakości.

Powłoka miedziana

Jakość powłoki miedzianej jest kolejnym istotnym czynnikiem. Wysokiej jakości druty posiadają spójną i gładką powłokę, która zapewnia lepszą przewodność elektryczną. Aby uniknąć potencjalnych problemów, szukaj przewodów z jednolitą powłoką.

Odporność na środowisko

W zależności od tego, gdzie drut będzie używany, może być narażony na działanie różnych czynników środowiskowych, takich jak wilgoć, chemikalia lub ekstremalne temperatury. Wybierz drut odporny na te elementy, aby zapewnić jego trwałość.

Koszt i budżet

Koszt jest zawsze czynnikiem branym pod uwagę przez firmy. Chociaż powinieneś dążyć do najlepszej jakości, ważne jest, aby znaleźć równowagę między jakością a budżetem. Unikaj kompromisów w zakresie jakości w celu obniżenia kosztów, ponieważ może to prowadzić do problemów w przyszłości.

Reputacja dostawcy

Reputacja dostawcy jest kluczowa. Upewnij się, że pozyskujesz emaliowany drut miedziany od renomowanego i zaufanego dostawcy, który może zapewnić Ci produkty wysokiej jakości i niezawodną obsługę klienta.

Kompatybilność ze sprzętem

Przed podjęciem decyzji upewnij się, że wybrany przewód jest kompatybilny z istniejącym sprzętem i systemami. Problemy ze zgodnością mogą prowadzić do nieefektywności i nieoczekiwanych przestojów.

Trwałość i długowieczność

Emaliowane przewody miedziane to długoterminowa inwestycja dla Twojej firmy. Wybierz przewody znane ze swojej trwałości i długowieczności, aby w dłuższej perspektywie zminimalizować koszty konserwacji i wymiany.

Opcje dostosowywania

Czasami Twoja firma może mieć wyjątkowe wymagania. Poszukaj dostawców oferujących opcje dostosowywania, aby dostosować drut do Twoich konkretnych potrzeb.

Pomoc techniczna

Dostęp do wsparcia technicznego ze strony dostawcy może być nieoceniony. Zapewnia, że ​​w razie potrzeby otrzymasz pomoc i wskazówki, szczególnie w przypadku złożonych projektów.

 

Konserwacja emaliowanego miedzianego drutu prostokątnego

 

  1. Regularne inspekcje wizualne mają kluczowe znaczenie dla wykrycia uszkodzeń izolacji, uszkodzeń powłoki lub innych problemów. Szybkie rozwiązywanie problemów zapobiega dalszemu pogarszaniu się sytuacji.
  2. Czyszczenie drutu i ochrona go przed zanieczyszczeniami jest niezwykle istotne. Stosuj odpowiednie metody czyszczenia i materiały, aby uniknąć uszkodzenia izolacji.
  3. Zapewnienie właściwej obsługi, użycie odpowiednich narzędzi i unikanie narażenia na trudne warunki zapobiegają uszkodzeniom powłoki. Z przewodem należy obchodzić się ostrożnie, aby zachować jego integralność.
  4. Wdrażanie środków zapewniających odpowiednie chłodzenie, wentylację i stosowanie izolacji o wyższej temperaturze zapobiega przegrzaniu. Monitoruj temperaturę, aby uniknąć pogorszenia wydajności drutu.
  5. Regularnie czyść drut, aby zapobiec zanieczyszczeniu i chronić go przed wilgocią, chemikaliami i zanieczyszczeniami. Stosuj powłoki lub obudowy w środowiskach korozyjnych.
  6. Sprawdź pod kątem uszkodzeń mechanicznych spowodowanych wibracjami i naprężeniami. Wzmocnij konstrukcje wsporcze, użyj materiałów tłumiących wibracje i zastosuj techniki odciążania, aby złagodzić te skutki.

 

Środki ostrożności podczas postępowania z emaliowanym miedzianym drutem prostokątnym

 

Zapewnij właściwe przechowywanie i transport:

Aby zachować integralność strukturalną emaliowanego prostokątnego drutu miedzianego, należy zachować ostrożność podczas przechowywania i transportu. Zawsze przechowuj drut w chłodnym, suchym i czystym środowisku, aby zapobiec wchłanianiu wilgoci lub kontaktowi z substancjami żrącymi. Zaleca się przechowywanie drutu w pozycji pionowej na stojakach lub półkach, upewniając się, że jest on odpowiednio podparty, aby uniknąć nadmiernego zginania lub zwijania, które mogłoby uszkodzić powłokę emalii.

 

Stosuj środki ochronne:

Podczas pracy z emaliowanym prostokątnym drutem miedzianym środki ochrony indywidualnej (PPE) odgrywają kluczową rolę w zapobieganiu niepotrzebnym wypadkom. Podczas obsługi drutu zaleca się noszenie rękawic ochronnych, aby chronić dłonie przed ostrymi krawędziami i potencjalnymi skaleczeniami. Ponadto należy nosić okulary ochronne, aby chronić oczy przed latającymi odłamkami lub cząstkami podczas procesów cięcia, usuwania izolacji lub lutowania.

 

Prawidłowe techniki ściągania izolacji:

Zdejmowanie emalii z emaliowanego prostokątnego drutu miedzianego jest często konieczne w przypadku połączeń elektrycznych lub lutowania. Należy jednak zachować ostrożność podczas tego procesu, aby uniknąć uszkodzenia przewodu i narażenia na ryzyko dla zdrowia. Podczas zdejmowania izolacji należy używać odpowiednich narzędzi, np. precyzyjnych ściągaczy zaprojektowanych specjalnie do zdejmowania izolacji z przewodów emaliowanych. Narzędzia te mają regulowaną głębokość cięcia, co pozwala na precyzyjne usuwanie emalii bez uszkadzania znajdującej się pod nią miedzi.

 

nasz zakład

2---

3---01

6---11

 

7---07

 

7---09

 

Często zadawane pytania

P: Czy emaliowany drut miedziany jest izolowany?

Odp.: Drut magnetyczny, znany również jako drut nawojowy lub drut emaliowany, to drut miedziany lub aluminiowy pokryty cienką izolacją i jest głównym składnikiem transformatorów, cewek indukcyjnych, silników i innych urządzeń elektrycznych. Emalia to zazwyczaj folia polimerowa, która zapewnia wytrzymałą, ciągłą warstwę izolacyjną.

P: Jakie są zalety drutu miedzianego pokrytego emalią?

Odp.: w porównaniu z drutem okrągłym zalety emaliowanego drutu płaskiego polegają na tym, że nie ma szczeliny, wydajność objętościowa jest duża, poprawia się współczynnik przestrzenny, a silnik jest zminiaturyzowany i ma dużą moc. Emaliowany drut płaski ma niski współczynnik tarcia i dobrą wydajność uzwojenia.

P: Czy można lutować emaliowany drut miedziany?

Odp.: Tak, można lutować drut emaliowany, ale należy wykonać kilka ważnych kroków, aby zapewnić pomyślne połączenie lutownicze. Emaliowana powłoka drutu jest izolatorem i lutowanie wymaga usunięcia lub wypalenia tej izolacji w miejscach, w których chcesz wykonać połączenie.

P: Czy emaliowany drut miedziany jest magnetyczny?

Odp.: Emaliowany drut aluminiowy, zwany także drutem magnetycznym, zasadniczo odnosi się do drutu aluminiowego lub miedzianego, który został pokryty powłoką. Ta cienka warstwa izolacji sprawia, że ​​jest ona przydatna do budowy transformatorów, silników, cewek indukcyjnych, siłowników dysków twardych, głośników, elektromagnesów itp.

P: Czy emaliowana miedź przewodzi prąd?

Odp.: Drut emaliowany jest wykonany z miedzi lub czasami z aluminium i oba są rodzajem drutu przewodzącego. Miedź jest wysoce przewodząca i stosowana w wielu zastosowaniach, w których konieczne jest przewodzenie prądu, np. w instalacjach elektrycznych.

P: Jak lutować drut emaliowany?

Odp.: Odparuj milimetr lub 2 emalii, nie odcinając drutu od szpuli.
Przylutuj koniec przewodu do punktu styku źródła na płytce drukowanej.
Poprowadź przewód do docelowego punktu styku na płytce drukowanej i przytnij go na odpowiednią długość.
Odegnij nowy koniec przewodu od płytki drukowanej.

P: Jak usunąć powłokę emaliową z miedzi?

Odp.: Skrobanie ręczne: Ta metoda polega na użyciu ostrego narzędzia, takiego jak nóż uniwersalny lub papier ścierny, w celu zeskrobania emalii. Aby uniknąć przecięcia drutu, potrzebna jest pewna ręka. Ta metoda jest najlepsza w przypadku prac na małą skalę lub precyzyjnych.

P: Dlaczego warto używać drutu emaliowanego?

Odp.: Zapewnia to izolację elektryczną i zapobiega zwarciom uzwojeń. Te emalie do drutu muszą również charakteryzować się bardzo dobrą odpornością chemiczną i termiczną, muszą bardzo dobrze przylegać do drutu miedzianego lub aluminiowego i wykazywać się wyjątkową stabilnością mechaniczną.

P: Czy emaliowany drut miedziany przewodzi?

Odp.: Powłoka emaliowa nie wpływa znacząco na zdolność drutu do przewodzenia prądu elektrycznego, pozostaje więc niezawodnym i wydajnym wyborem w przypadku różnych zastosowań elektrycznych i elektronicznych.

P: Jaka jest funkcja drutu emaliowanego?

Odp.: Emaliowane przewody stanowią szkielet transformatorów i pomagają w przesyłaniu energii elektrycznej pomiędzy cewkami. Ich zdolność do wytrzymywania ciepła i utrzymywania izolacji elektrycznej ma kluczowe znaczenie w tym zastosowaniu.

P: Skąd mam wiedzieć, czy mój drut jest emaliowany?

Odpowiedź: To proste: podrap końcówkę metalowym narzędziem, np. szczypcami, i zobacz, czy coś się nie odklei. Jeśli wygląda jak jasna, goła miedź, prawdopodobnie tak jest. Większość emaliowanej miedzi jest co najmniej o kilka odcieni ciemniejsza niż jasna, goła miedź, nawet rzeczy z „przezroczystą” powłoką emalii.

P: Jaka jest klasa temperaturowa emaliowanego drutu miedzianego?

Odp.: klasa A: temperatura znamionowa: do 105 stopni (221 stopni F). Typowe zastosowania: Nadaje się do ogólnego sprzętu gospodarstwa domowego, opraw oświetleniowych i urządzeń, w których temperatura otoczenia jest stosunkowo niska. Klasa B: Temperatura znamionowa: do 130 stopni (266 stopni F).

Popularne Tagi: emaliowany drut miedziany prostokątny, Chiny emaliowany prostokątny drut miedziany producenci, dostawcy, fabryka

Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall